Periodisk inspektion af trykbærende udstyr

Dansk Trykinspektion kan udføre godkendelse af trykbærende udstyr i henhold til Direktivet PED 2014/68/EU ved at følge en række procedurer og retningslinjer, som sikrer, at udstyret opfylder de nødvendige sikkerheds- og kvalitetskrav.

Her er en beskrivelse af, hvordan denne proces typisk foregår:

Trin 1: Modtagelse af ansøgning

  • Ansøgning: Producenten eller ejeren af det trykbærende udstyr indsender en ansøgning om godkendelse til Dansk Trykinspektion. Ansøgningen skal indeholde relevante tekniske data, tegninger, beregninger og eventuelle tidligere testresultater.

Trin 2: Dokumentationsgennemgang

  • Dokumentation: Dansk Trykinspektion gennemgår den indsendte dokumentation for at sikre, at den er komplet og opfylder kravene i PED 2014/68/EU.
  • Overensstemmelsesvurdering: Inspektionen vurderer, om dokumentationen viser, at det trykbærende udstyr opfylder de relevante væsentlige sikkerhedskrav.

Trin 3: Inspektion og testning

  • Inspektion: Dansk Trykinspektion udfører en fysisk inspektion af udstyret. Dette kan inkludere visuel kontrol, dimensionale målinger og verifikation af materialekvalitet.
  • Testning: Der udføres forskellige tests, såsom tæthedsprøver, for at bekræfte, at udstyret kan modstå de specificerede tryk uden at svigte.

Trin 4: Overensstemmelsesvurdering

  • Moduler: PED-direktivet tilbyder forskellige moduler, der er tilpasset typen af trykbærende udstyr og risikoen ved dets anvendelse. Dansk Trykinspektion vælger det relevante modul og gennemfører vurderingen i overensstemmelse hermed. Dansk Trykinspektion er godkendt af DANAK med akkrediteringsnummer 7049 til at udføre PED opgaver indenfor:
  • Bilag III – Modul B / EU-Type afprøvning – konstruktionstype
  • Bilag III – Modul F / Typeoverensstemmelse på grundlag af verifikation af det trykbærende udstyr
  • Bilag III – Modul G / Overensstemmelse på grundlag af enhedsverifikation
  • Risikovurdering: Inspektionen foretager en risikovurdering baseret på udstyrets design, fremstilling, anvendelse og testresultater.

Trin 5: Certificering

  • Udstedelse af certifikat: Hvis det trykbærende udstyr opfylder alle kravene, udsteder Dansk Trykinspektion et overensstemmelsescertifikat. Dette certifikat bekræfter, at udstyret er i overensstemmelse med PED 2014/68/EU.
  • CE-mærkning: Udstyret kan nu CE-mærkes, hvilket indikerer, at det er i overensstemmelse med de europæiske sikkerheds-, sundheds- og miljøkrav.

Trin 6: Periodisk inspektion

  • Periodiske inspektioner: Dansk Trykinspektion kan være behjælpelig med at udføre en plan for at periodiske inspektion aldrig overskrides, disse skal udføres jf. gældende bekendtgørelse 498 af 22/05/2024 bilag 5.

 

Ved at følge disse trin sikrer Dansk Trykinspektion, at trykbærende udstyr opfylder de nødvendige standarder og kan anvendes sikkert i overensstemmelse med de gældende europæiske direktiver.

 

Hvilke anlæg skal underkastes opstillingskontrol:
Ifølge PED 2014/68/EU (Pressure Equipment Directive) er trykbærende udstyr og anlæg omfattet af bestemte krav om opstillingskontrol baseret på deres maksimale tilladte tryk (PS) og volumen (V) eller nominelle dimension (DN). For at bestemme, om der er behov for opstillingskontrol, kan følgende generelle retningslinjer anvendes:

 

Definition af PS:

  • PS (Maximum Allowable Pressure): Det maksimale tryk, som udstyret er designet til at modstå, målt i bar.

 

Generelle kriterier for opstillingskontrol:

  1. Trykbeholdere
    • Kategori I eller højere: Trykbeholdere med PS > 0,5 bar skal normalt underkastes en opstillingskontrol. Kategoriseringen bestemmes ud fra PS og volumen (V) eller produktet PS × V.
    • Eksempel: En beholder med PS > 0,5 bar og volumen V > 1 liter (i de fleste tilfælde).
  2. Rørledninger
    • Kategori I eller højere: Rørledninger med PS > 0,5 bar og DN > 25 skal også normalt underkastes opstillingskontrol. Kategorien afhænger af PS og DN.
    • Eksempel: Rørledninger med PS > 0,5 bar og DN > 25 (nominel diameter).
  3. Dampkedler og varmtvandskedler
    • Alle kategorier: Kedler med PS > 0,5 bar skal underkastes opstillingskontrol, uanset volumen.
  4. Sikkerhedsudstyr
    • Alle kategorier: Sikkerhedsudstyr, såsom sikkerhedsventiler og trykaflastningsudstyr, der er designet til at beskytte trykbærende udstyr med PS > 0,5 bar, skal kontrolleres for korrekt installation og funktion.

 

Specifikke grænser for opstillingskontrol:

PED-direktivet opdeler trykbærende udstyr i kategorier baseret på risiko, som bestemmes af produktet af PS og V eller PS og DN:

  • Kategori I: Mindre risikofyldt udstyr.
  • Kategori II: Moderat risikofyldt udstyr.
  • Kategori III: Højrisikoudstyr.
  • Kategori IV: Meget højrisikoudstyr.

Kategorisering Eksempler:

  • Kategori I:
    • Beholdere med PS ≤ 7,5 bar og V ≤ 100 liter.
    • Rørledninger med PS ≤ 7,5 bar og DN ≤ 25.
  • Kategori II:
    • Beholdere med 7,5 bar < PS ≤ 20 bar og V ≤ 50 liter.
    • Rørledninger med 7,5 bar < PS ≤ 20 bar og 25 < DN ≤ 100.
  • Kategori III:
    • Beholdere med 20 bar < PS ≤ 100 bar og V ≤ 50 liter.
    • Rørledninger med 20 bar < PS ≤ 100 bar og 25 < DN ≤ 100.
  • Kategori IV:
    • Beholdere med PS > 100 bar og V > 50 liter.
    • Rørledninger med PS > 100 bar og DN > 100.

Konklusion:

For anlæg, der kræver opstillingskontrol ifølge PED 2014/68/EU, er PS (maksimalt tilladt tryk) en kritisk faktor. Generelt skal trykbærende udstyr og systemer med PS > 0,5 bar underkastes en opstillingskontrol. Kategoriseringen af udstyret bestemmes af en kombination af PS og enten volumen (V) eller nominelle dimensioner (DN), hvor højere risikokategorier kræver mere omfattende kontroller.

Ved at følge disse retningslinjer sikrer man, at alt trykbærende udstyr opfylder de nødvendige sikkerhedskrav under installation og før idriftsættelse.

Ifølge PED 2014/68/EU (Pressure Equipment Directive) er det nødvendigt at udarbejde opstillingskontrol for visse typer af trykbærende udstyr og anlæg for at sikre, at de opfylder de nødvendige sikkerhedskrav under installation og før idriftsættelse. Opstillingskontrol skal udføres på anlæg og udstyr, der falder inden for direktivets anvendelsesområde, hvilket typisk inkluderer følgende:

 

2. Trykbeholdere

  • Opbevaring af farlige stoffer: Beholdere, der opbevarer farlige eller giftige gasser og væsker under tryk, kræver opstillingskontrol for at sikre, at de er korrekt installeret og sikre at bruge.
  • Store volumenbeholdere: Beholdere med et stort volumen og højt tryk, som kan udgøre en betydelig risiko ved svigt.

2. Rørledninger

  • Transport af farlige medier: Rørledninger, der transporterer farlige gasser eller væsker, skal underkastes opstillingskontrol for at sikre, at de er korrekt installeret og forbundet, og at de kan modstå driftsforholdene.
  • Store rørledningssystemer: Omfattende rørledningsnetværk, hvor en fejl kan have alvorlige konsekvenser for sikkerhed og miljø.

3. Kedler

  • Dampkedler: Kedler, der producerer damp under højt tryk, kræver en grundig opstillingskontrol for at sikre, at alle sikkerhedsforanstaltninger er på plads, og at kedlen er korrekt installeret.
  • Varmtvandskedler: Kedler, der producerer varmt vand under højt tryk og høj temperatur, skal også kontrolleres grundigt.

4. Sikkerhedsudstyr

  • Sikkerhedsventiler og trykaflastningsudstyr: Alt sikkerhedsudstyr, der er installeret for at beskytte trykbærende systemer, skal kontrolleres for korrekt installation og funktion.
  • Overvågnings- og kontrolsystemer: Elektroniske og mekaniske systemer, der overvåger tryk, temperatur og andre kritiske parametre, skal inspiceres for korrekt funktion.

5. Varmevekslere

  • Store industri- og kommercielle varmevekslere: Disse enheder, som arbejder under højt tryk og temperatur, kræver opstillingskontrol for at sikre, at de er korrekt tilsluttet og kan håndtere de driftsbetingelser, de vil blive udsat for.

6. Anlæg i farlige miljøer

  • Anlæg i kemiske fabrikker: Udstyr og systemer, der anvendes i kemiske fabrikker, hvor der håndteres farlige stoffer under tryk, kræver særlig opmærksomhed ved opstillingskontrol.
  • Petrokemiske anlæg: Trykbærende udstyr i petrokemiske anlæg skal kontrolleres grundigt på grund af de potentielle risici ved håndtering af brændbare og eksplosive materialer.

Proces for Opstillingskontrol

  • Visuel inspektion: Gennemgang af den fysiske installation for at sikre korrekt placering og forankring.
  • Dokumentationstjek: Verifikation af, at al nødvendig dokumentation, inklusive certificeringer og testresultater, er på plads.
  • Test og prøvning: Funktionstests og trykprøvning for at bekræfte, at anlægget kan modstå driftsforholdene.
  • Sikkerhedskontrol: Sikring af, at alle sikkerhedsventiler, aflastningssystemer og overvågningsudstyr er korrekt installeret og funktionsdygtige.
  • Slutinspektion: En afsluttende inspektion for at sikre, at alt udstyr og alle systemer er i overensstemmelse med kravene i PED 2014/68/EU.

 

AT99 Modul

  • Anvendelse: AT99 er et særligt modul, der anvendes, når der ikke er noget eksisterende harmoniseret standard eller teknisk specifikation, som kan dække det pågældende trykbærende udstyrs design eller anvendelse.
  • Karakteristika:
    • Individuel vurdering: For hvert tilfælde af AT99 kræves der en individuel vurdering af det pågældende trykbærende udstyr.
    • Ekspertvurdering: Dette modul kræver normalt ekspertvurdering og muligvis involvering af en notified body (notificeret organ), som er en uafhængig tredjepart certificeringsorgan.
  • Proces:
    • Teknisk dossier: Producenten af trykbærende udstyr udarbejder et teknisk dossier, der indeholder alle relevante oplysninger om design, materialer, fremstillingsmetoder, testresultater osv.
    • Ekspertvurdering: Det notificerede organ (notified body) vurderer det tekniske dossier og udfører nødvendige inspektioner og test for at evaluere, om udstyret opfylder de grundlæggende sikkerhedskrav i PED 2014/68/EU.
    • Risikovurdering: Der gennemføres en grundig risikovurdering for at sikre, at eventuelle potentielle farer eller svagheder i udstyrets design eller fremstilling er identificeret og adresseret.
  • Resultat:
    • Overensstemmelseserklæring: Hvis udstyret vurderes at opfylde PED’s krav, udstedes en overensstemmelseserklæring, der angiver, at udstyret er i overensstemmelse med de relevante sikkerhedskrav.
    • CE-mærkning: Udstyret kan derefter mærkes med CE-mærket, hvilket indikerer, at det opfylder de europæiske krav til sikkerhed og sundhed.

 

AT99-modulet er således et fleksibelt værktøj i PED 2014/68/EU, der tillader vurdering og certificering af trykbærende udstyr, hvor der ikke findes passende harmoniserede standarder eller specifikationer. Det sikrer, at selv komplekse eller unikke designs af trykbærende udstyr kan vurderes i overensstemmelse med direktivets strenge sikkerhedskrav.

 

Ved ombygning af trykbærende udstyrs  anlæg i henhold til PED 2014/68/EU, er det ikke nødvendigt at lave en AT99-procedure, så længe ombygningen ikke ændrer væsentligt på det trykbærende udstyrs konstruktion eller anvendelsesformål. Her er nogle generelle retningslinjer:

  1. Definition af ombygning: Ombygning kan omfatte ændringer i design, materialer, komponenter, eller andre væsentlige ændringer af det trykbærende udstyr.
  2. Væsentlighed af ændringer: Hvis ombygningen medfører væsentlige ændringer i det trykbærende udstyrs design eller funktion, kan det kræve en vurdering af overensstemmelse med PED.
  3. Vurdering af ændringer: Producenten skal vurdere omfanget af ændringerne og beslutte, om de kan påvirke udstyrets sikkerhed eller overensstemmelse med PED 2014/68/EU.
  4. Notificeret organ (Notified Body): Hvis ombygningen medfører væsentlige ændringer, kan det være nødvendigt at involvere et notificeret organ (notified body) for at udføre en vurdering og eventuelt udstede en ny overensstemmelseserklæring.
  5. Udarbejdelse af teknisk dokumentation: Producenten skal opdatere den tekniske dokumentation for det ombyggede udstyr for at sikre, at det fortsat opfylder de relevante sikkerhedskrav.

 

Konklusion:

Ved mindre ombygninger, der ikke væsentligt ændrer det trykbærende udstyrs konstruktion eller anvendelse, er en AT99-procedure normalt ikke påkrævet. Dog bør producenten altid vurdere omfanget af ændringerne og konsultere relevante direktiver og standarder for at sikre overensstemmelse med de gældende regler og krav.

 

Modul A2

Modul A2-certifikatet hos Dansk Trykinspektion omfatter følgende:

  1. Intern Produktionskontrol: Producenten sikrer gennem systematiske interne procedurer og test, at trykudstyret opfylder de grundlæggende sikkerhedskrav i PED.

  2. Overvågning af Slutkontrol og Test: Dansk Trykinspektion, som er en uafhængig og bemyndiget tredjepart, overvåger producentens slutkontrol og test af trykudstyret. Dette inkluderer:

    • Gennemgang af producentens dokumentation og kontrolprocedurer.
    • Stikprøvekontrol af slutprodukterne for at sikre, at de opfylder de krævede standarder.
    • Bekræftelse af, at alle testresultater er tilfredsstillende, og at eventuelle fejl og mangler er blevet korrekt adresseret.

Fordele ved at få et PED Modul A2-certifikat hos Dansk Trykinspektion:

  • Overholdelse af Lovgivning: Certificeringen sikrer, at udstyret er i fuld overensstemmelse med EU’s trykudstyrsdirektiv, hvilket er nødvendigt for at få CE-mærket.
  • Sikkerhed og Pålidelighed: Ekstern overvågning og kontrol af slutprodukter sikrer høj sikkerhed og kvalitet, hvilket reducerer risikoen for fejl og forbedrer udstyrets pålidelighed.
  • Markedsadgang: Med et PED Modul A2-certifikat kan producenterne lovligt markedsføre deres trykudstyr i hele EU, hvilket åbner op for større markedsmuligheder.

Dansk Trykinspektion garanterer, at alle processer omkring overvågning af slutkontrol og test udføres i overensstemmelse med de gældende regler og standarder, hvilket sikrer høj kvalitet og sikkerhed for trykudstyret.